如何利用PSA制氮機制取氮氣進行氣體輔助注塑工藝

  氣體輔助注塑系統(tǒng)，這個先進的系統(tǒng)和技術，其原理是把惰性氣體（通常使用制氮機制取的氮氣）經由分段壓力控制系統(tǒng)直接注射入模腔內的塑化塑料裹，使塑件內部膨脹而造成中空，但仍然保持產品表面的外形完整無缺。深圳市匯通機電設備有限公司生產銷售的(PSA)碳分子篩制氮機、氮純化裝置，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、紡織、冶金、電子、食品等多種行業(yè)，設備具有結構緊湊、自動化程度高、性能穩(wěn)定、能耗低、噪音低、無污染等優(yōu)點。
  同傳統(tǒng)注射成型工藝相比.應用氣體輔助注塑技術，有以下優(yōu)點：
  1）給企業(yè)工廠節(jié)省塑膠原料，節(jié)省率可高達50%。 
  2）大大縮短產品生產周期時間。 
  3）降低注塑機的鎖模壓力，可高達60%。 
  4）提高注塑機的工作壽命。 
  5）降低模腔內的壓力，使模具的損耗減少和提高模具的工作壽命。 
  6）對某些塑膠產品，模具可采用鋁質金屬材料。 
  7）降低產品的內應力。 
  8）解決和消除產品表面縮痕問題。 
  9）簡化產品繁瑣的設計。 
  10）降低注塑機的耗電量。 
  11）降低注塑機和開發(fā)模具的投資成本。 
  12）降低生產成本。 
  氣體輔助注塑技術，可應用于工廠各種塑膠產品生產流水線上，如電視機、音響外殼、汽車塑料產品、家私、浴室、櫥具、家庭電器和日常用品、各類型塑膠盒和塑膠玩具等等。